失重式喂料機由料斗、喂料器（單、雙軸螺旋喂料器）、稱重系統和調節器組成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同連續地進行稱重。隨著物料送出后，測量真實的失重速率，并將它與所需要的失重速率（設定值）加以比較。失重式喂料機通過調解喂料器速率來自動修正偏離設定點的偏值。從而可以均勻準確地連續喂送物料。

為了定義喂料機精度，有必要引申出三個獨自且不同的評價參數:重復性、線性和穩定性。

重復性顯示喂料機的出料速率在指定操作點的一致性；線性評估喂料機在其整個工作范圍內以要求的平均速率出料的精確度；以及穩定性衡量性能隨時間而變化的情況。

重復性是喂料機用戶較熟悉的性能統計數據。可量化出料速率在短期水平內的一致性。重復性對質量保證非常重要，因為它可以測量出料流和產品本身的預期可變性。通過從出料流中提取一系列固定時間間隔的連續樣本，對其進行稱重，然后計算樣本重量的+/-標準偏差，以所取樣本平均值的百分比表示。

重復性測量流速的可變性，而線性報告喂料機在整個喂料工作范圍內提供所需平均速率的情況。一個完美的線性度體現在設定點與實際平均喂料速率之間的直線對應關系。為了進行線性測量，必須從喂料機的出料中取出幾組定時取樣樣本。通常情況下，在以下各種流速下獲得10個連續的取樣樣本并稱重:滿量程的5%、25%、50%、75%和100%(較小的測試流量應在喂料機的較大速率比下進行)。

如果一個性能完美的喂料機不能長期保持其性能，那么它就沒什么價值。許多因素都可能導致性能偏差，包括喂料機類型、控制和稱重系統穩定性、物料的處理特性和可變性、喂料機的機械系統維護以及操作環境本身。漂移可通過校準檢查檢測出來，通常只需進行簡單的砝碼對比稱量調整即可解決。

用戶終將根據操作經驗確定校準檢查的適當頻率。對于1%至5%范圍內的精度要求，體積式喂料機通常就足夠了，而失重式喂料機則用于精度為0.25%至1%范圍內的應用。因此，對于連續制藥過程需要在秒與秒之間實現高精度的要求，失重式喂料機必不可少。

失重式喂料機擁有技術和自主研發力量，在多個領域和行業有豐富的工程應用經驗，本失重式喂料機有如下獨特的功能和優點：

（1）應用范圍廣，顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用；

（2）本失重式喂料機機械原件如螺桿等容易分解，組裝簡單，清掃容易；

（3）下料性能穩定，精度高，輸送能力可選范圍大；

（4）失重式喂料機系統靜態精度達到的0.1%；線性、重復性動態精度達到0.3%；

（5）失重秤控制儀表選用高精度失重秤控制儀RWC-800CF，具有精度高、抗干擾性強、實時性好等優點；傳感器采用Ronan品牌高精度傳感器模塊，傳感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的優點，特別適合于工況惡劣的應用現場；

（6）失重式喂料機控制系統靈活性強：本失重秤控制系統可實現手動、自動控制給料及補料處理，可實現手動和自動的轉換；

在連續制藥過程中較常用的重量喂料機是失重式喂料機。失重式喂料機直接測量和控制出料的流量，通常安裝在稱重底座上或懸掛在稱重傳感器上，并具有良好的物料密封性。如果您有需要，歡迎隨時聯系我司。