記者  趙庭蘭

走進徐州千百度鞋業(yè)有限公司的生產車間,機器轟鳴作響,工人們在各自的崗位上忙碌著。徐州千百度鞋業(yè)有限公司技術部后處理部門負責人、調色技師胡威正在進行每日生產線的巡查工作,今年是他在徐州千百度鞋業(yè)有限公司工作的第12個年頭。胡威負責公司五條成型流水線后處理工藝流程,是公司產品走入市場前的把關人。

“一共5條生產線,每天都要巡查,如果有哪點出了問題,就要及時改正,調整相關流程。”胡威告訴記者,他負責公司5條成型流水線的后處理工藝流程,包括鞋子的除皺、鞋乳、拋光和修色方面,“確保從我手里出去的鞋子、從千百度出去的鞋子,品質都是最好的。”

胡威從2005年開始在南京的一家鞋廠從事制鞋工作,2011年轉到徐州千百度鞋業(yè)有限公司工作,當時的生產車間只有一條流水線,工人們都是“小白”,需要胡威手把手教學。經過十多年的發(fā)展,如今公司的生產車間有五條流水線,工人們技術過硬、操作熟練。

“要想做好我們的工作,我一個人提升能力是不夠的,需要帶領我們的團隊一起強大。”胡威說,在上班期間,如果員工有工作不到位的地方,他會及時指導讓他們改正;下班后,胡威也會利用空余時間給員工進行相關的技能培訓,不斷提升員工的操作技能。

工人的技術提升了,但是市場是不斷變化的,為了使生產出來的鞋子更加適應市場,胡威和他的團隊也面臨更多的挑戰(zhàn),需要攻克的難點也日益增多。

“現在的皮料是比較多樣化的,所以每款皮料處理的流程和修理的流程都是不一樣的。”胡威告訴記者,因為廣州鞋廠的制鞋技術更加成熟,所以面對新的皮料,胡威經常會打電話給廣州那邊的朋友詢問如何處理,他也經常查閱資料,確保生產出來的鞋子品質有保證。

胡威利用自己十幾年制鞋積累的經驗,極大程度減少了生產過程中鞋子的不良品和報廢率,在有效的時間內極大限度地提高產能,轉廢為寶,保證鞋子的品質,保持流水線正常運轉,保障生產正常運行,為公司節(jié)約了不可估量的成本。2011年至2021年,胡威每年都被公司評為“先進個人”。2020年,胡威獲得公司“優(yōu)秀技術獎”。

“為了適應市場,我們接下來也要不斷地去學習和創(chuàng)新,努力改進,生產出來的產品更讓客戶喜歡和信賴,讓千百度的鞋子走得更遠更好。”胡威說。