1. 液體灌裝秤的概念及技術要求

液體灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設備，其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷，進行定量包裝。它將靠重量或動力輸送來的液體物料，自動裝入若干標準空桶中，并通過閥門的開閉，定量控制每桶的物料重。

液體灌裝秤自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效的保護。該類衡器主要適用于對油類、化工、食品等流動性好的液體物料進行定量計量，可用于貿易核準的各種容器、鐵桶或者塑料桶，同時系統能在潮濕、危險或者其他不良環境中使用。

2. 液體灌裝秤的分類

（1） 根據灌裝方式可以分為：液面上灌裝和液面下灌裝

液面上灌裝：在灌裝時，將灌裝頭伸入桶內，灌裝頭在桶內液位上進行灌裝。適用于無泡沫或者輕微泡沫。

液面下灌裝：在灌裝時，灌裝頭自動伸入桶底，并隨液位的上升自動上升，灌裝過程無泡沫產生。適用于有泡沫物料。

（2 ) 根據工作的方式可分為:半自動型和全自動型

（3）根據使用場合可分為：正常型和防爆型

（4）根據灌裝頭的類型可分為：單桶灌裝和多桶灌裝

3. 液體灌裝秤結構、原理及功能

（1）基本結構

主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。

（防爆場合下，電控箱、電機、稱重顯示控制器需要滿足相應防爆要求，其中常使用的防爆形式有本質安全型、隔爆型、正壓防爆型）

其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成。在秤臺臺面上安裝有桶檢測開關、無動力輥道及止動裝置，在秤臺兩端安裝與其等高的輸送輥道，以方便灌裝桶運輸。

給料裝置由給料閥門、升降機構及灌裝頭組成。在灌裝頭的上部有一氣缸來控制在完成灌裝時堵住物料出口，防止管道內殘留物料的滴漏。灌裝頭的升降靠電磁閥控制一平行氣缸來完成。氣缸上帶有導向裝置，使灌裝頭能夠垂直進入桶中。灌裝頭的移動有一檢測開關檢測其位置。給料閥門的前端的管道上安裝有氣動球閥，可用于截至物料。

（2） 工作原理

液體灌裝秤初始工作狀態為:儀表處于正常重量顯示狀態，給料閥門處于關閉狀態。 系統啟動后，稱重顯示控制器處于控制狀態同時實時顯示重量，系統首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶，若無桶，則系統不進入自動灌裝狀態；若有桶，系統先去皮，隨后降下灌裝頭至預定位置，下降到位且檢測開關動作后，稱重顯示控制器控制給料閥門打開，進行給料。當桶內物料達到預置的提前量時，系統發出控制信號，關閉給料閥門，完成給料。同時控制系統發出控制信號，灌裝頭復位，完成一次灌裝循環。

（3） 主要功能

自動零點跟蹤

自動去皮

自動落差補償

允差檢測

采用精準可靠的定值控制系統，在設計范圍內任意設置灌裝重量

雙速或三速灌裝，慢速可調，速度快，精度高

友好的人機界面，狀態顯示，出差報警

灌裝頭自動升降

有桶檢測

槍頭碰撞保護，灌裝頭未對準桶口自動退會保護

防滴漏裝置

防止誤操作控制功能，聯鎖安全。

可靠防爆